เครื่องทำสายเคเบิลใยแก้วนำแสง: สิ่งจำเป็นในการผลิตที่แม่นยำ

เหตุใดการผลิตสายเคเบิลใยแก้วนำแสงจึงจำเป็นต้องมีสายอุปกรณ์เฉพาะ

คุณไม่สามารถสร้างเครือข่ายใยแก้วนำแสงที่เชื่อถือได้โดยใช้เครื่องที่ออกแบบมาสำหรับสายไฟทองแดงมาตรฐาน เหตุผลหลักคือลักษณะทางกายภาพของใยแก้วนั่นเอง ใยแก้วนำแสงมาตรฐานมีเส้นผ่านศูนย์กลางการหุ้มเพียง 125µm ซึ่งเล็กกว่าเส้นผมมนุษย์ ในขณะที่ตัวนำทองแดงสามารถทนต่อแรงตึงดึงที่สำคัญและการเสียดสีพื้นผิวเล็กน้อยในระหว่างการบิด ใยแก้วจะหักหรือพัฒนารอยแตกขนาดเล็กที่ทำให้เกิดการสูญเสียสัญญาณร้ายแรง หรือที่เรียกว่าการลดทอน

ความเปราะบางนี้ส่งผลให้มีปรัชญาการออกแบบที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงในสายการผลิต เครื่องทำสายเคเบิลใยแก้วนำแสงจะต้องจัดลำดับความสำคัญสองปัจจัยเหนือสิ่งอื่นใด ได้แก่ การควบคุมความตึงแบบซับนิวตัน และการจัดการรัศมีการโค้งงอแบบไดนามิก ในการผลิตสายทองแดง คุณอาจยอมรับความผันผวนของแรงดึงได้หลายกิโลกรัม ในการเคลือบรองหรือการพันเกลียวของใยแก้วนำแสง ระบบควบคุมแรงดึงของคุณจะต้องรักษาแรงดึงให้คงที่ซึ่งมักจะต่ำกว่า 1 นิวตัน การกระตุกกะทันหันใดๆ ที่เกิดจากสายพานที่สึกในกว้านหรือการจ่ายออกที่ไม่ซิงโครไนซ์ จะบันทึกเป็น "จุดบกพร่อง" ทันทีบนเครื่องวัดการสะท้อนโดเมนเวลาแบบออปติคอล (OTDR)

โครงสร้างของสายเคเบิลยังกำหนดประเภทเครื่องด้วย สายเคเบิลแบบท่อหลวมต้องใช้เครื่องพันเกลียว SZ ที่สามารถจัดการความยาวส่วนเกินของเส้นใย (EFL) ได้อย่างแม่นยำ EFL นี้ ซึ่งโดยทั่วไปจะควบคุมระหว่าง 0.1% ถึง 0.3% ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเมื่อสายเคเบิลที่เสร็จแล้วยืดออกระหว่างการติดตั้งในสภาวะเยือกแข็ง ใยแก้วจะลอยอยู่ในท่อที่เติมเจลและยังคงปราศจากความเครียด ในทางกลับกัน การออกแบบท่อกลางจะวางเส้นใยไว้ในท่อแกนเดี่ยว ทำให้มีความต้องการที่สูงกว่าในความสามารถของสายปลอกในการรีดแจ็คเก็ตโดยไม่ต้องบดขยี้ปึกริบบิ้น การใช้เครื่องตีเกลียวโครงแข็งโดยไม่ต้องบิดกลับในการออกแบบท่อหลวมจะทำให้ท่อที่เปราะบางบิดเบี้ยว ทำให้เกิดการลดทอนที่ไม่อาจคาดเดาได้ อุปกรณ์เคเบิลแบบออปติกโดยเฉพาะนั้นไม่ได้หรูหราอะไร ข้อกำหนดจะต้องมีเพดานการลดทอน 0.35 dB/km

ประเภทเครื่องหลักในสายการผลิตสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก

การทำแผนที่การเดินทางของใยแก้วกับสายเคเบิลกลางแจ้งที่ทนทานเผยให้เห็นสถานีเฉพาะทางที่ต่อเนื่องกัน ในขณะที่กระบวนการขึ้นรูปขั้นต้นและหอดึงสร้างไฟเบอร์เปลือย สายการผลิตสายเคเบิลจะเริ่มต้นจากที่โหลดแกนไฟเบอร์ที่เสร็จแล้ว การทำความเข้าใจลำดับนี้ทำให้คุณสามารถระบุปัญหาคอขวดและตรวจสอบว่าการกำหนดค่าที่เสนอนั้นเสร็จสมบูรณ์แล้ว

เวิร์กโฟลว์มาตรฐานจะเคลื่อนผ่านโซนที่แตกต่างกันสี่โซน:

• การระบายสีและการบัฟเฟอร์ของไฟเบอร์: เครื่องระบายสีความเร็วสูงใช้ชั้นหมึกที่บ่มด้วยรังสียูวีที่มีความเสถียรในการระบุตัวตน สำหรับสายเคเบิลภายในอาคารที่มีบัฟเฟอร์แน่น เครื่องอัดรีดที่มีบัฟเฟอร์แน่นจะใช้แจ็คเก็ตเทอร์โมพลาสติกหนาเหนือการหุ้มด้วยแสงโดยตรง
• การขึ้นรูปริบบิ้น: สำหรับสายเคเบิลที่มีจำนวนเส้นใยสูง เครื่องขึ้นรูปริบบอนจะเชื่อมเส้นใย 4, 6 หรือ 12 เส้นไว้เคียงข้างกันด้วยเมทริกซ์ UV-acrylate สิ่งนี้จะสร้างกองริบบิ้นแบบแบน เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของเส้นใยสูงสุดในท่อแกนขนาดเล็ก
• การพันแกนและการอัดเทป: นี่คือขั้นตอนสถาปัตยกรรมกลาง เครื่องพันเกลียว SZ จะแกว่งท่อหลวมรอบๆ ส่วนประกอบเสริมความแข็งแรงตรงกลาง ทำให้เกิดรูปแบบเกลียว ทันทีหลังจากนั้น เครื่องติดเทปจะพันแกนด้วยเทปกันน้ำและเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์เพื่อยึดรูปทรงไว้
• เปลือกภายในและภายนอก: อุปสรรคสุดท้าย. แจ็คเก็ตด้านในไนลอนหรือโพลีเอทิลีนถูกอัดขึ้นรูป ใช้เส้นใยอะรามิดที่มีความแข็งแรง และแจ็คเก็ตด้านนอกโพลีเอทิลีนหนาขั้นสุดท้าย ซึ่งมักเป็นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หรือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง (MDPE) จะทำให้บรรจุภัณฑ์ที่ทนทานสมบูรณ์

การเปลี่ยนแต่ละครั้งระหว่างเครื่องเหล่านี้ต้องใช้เครื่องสะสมนักเต้นหลายคน ตัวสะสมทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์แบบไดนามิก ปล่อยให้สายตีเกลียวทำงานอย่างต่อเนื่องในขณะที่ผู้ควบคุมสายปลอกประกบแผ่นเทปใหม่หรือเปลี่ยนม้วน หากไม่มีการจัดการการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อย่างระมัดระวัง ความเร็วของสายจะยุบลงเป็นความเร็วของการดำเนินการด้วยตนเองที่ช้าที่สุด

ขั้นตอนการวางสายและการเดินสาย SZ: หัวใจของการทำสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติก

การพันสายเคเบิลออปติคอลแตกต่างจากการพันคู่ทองแดงของโทรคมนาคม เนื่องจากกระบวนการจะแกว่งแทนที่จะหมุนอย่างต่อเนื่อง หากคุณยังใหม่กับคำศัพท์ก คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับเครื่องพันสายเคเบิล ช่วยสร้างพื้นฐาน แต่การพันเกลียว SZ เป็นรากฐานของการออกแบบออปติคัลแบบท่อหลวม แทนที่จะจ่ายผลตอบแทนแบบหมุนเวียนที่ต้องใช้แหวนสลิปขนาดใหญ่ หลอดบัฟเฟอร์ไฟเบอร์จะป้อนจากแกนม้วนที่อยู่นิ่ง แผ่นนำจะแกว่งตามเข็มนาฬิกาและทวนเข็มนาฬิกาที่ระยะพิทช์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 60 ถึง 300 มม. โดยวางท่อลงในร่องเกลียวของชิ้นส่วนเสริมแรง

เกณฑ์การคัดเลือกของคุณที่นี่จะต้องเน้นไปที่การกำจัดการบิดกลับ ก เครื่องพันเกลียวชนิดดาวเคราะห์สำหรับแกนเคเบิลออปติก บรรลุสิ่งนี้ได้ด้วยการใช้เกียร์แบบซิงโครไนซ์ซึ่งจะยกเลิกการบิดตัวขององค์ประกอบแต่ละส่วน ในหน่วยดาวเคราะห์ SZ ท่อจะหมุนรอบแกนของตัวเองเพื่อให้ขนานกับพื้นเครื่องจักร เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะไม่เกิดการหมุนตามแรงบิด เพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยทั้ง 12 เส้นด้านในรวมตัวกันเป็นมวลความเค้น เครื่องจักรจะต้องอนุญาตให้คุณควบคุมความยาวส่วนเกินของไฟเบอร์ (EFL) ผ่านทางเฟืองท้ายความเร็วกว้านที่แม่นยำในพื้นที่แผ่นวาง ความเบี่ยงเบนเพียง 0.1% ใน EFL สามารถเปลี่ยนหน้าต่างเสถียรภาพอุณหภูมิของสายเคเบิลได้ถึง 30°C ทำให้เกิดการลดทอนอย่างมากที่อุณหภูมิต่ำ

สิ่งที่สำคัญไม่แพ้กันคือความตึงเครียด หากมอเตอร์จ่ายออกเกินแรงบิดเมื่อสตาร์ท การกระดอนจะทำให้เส้นใยขนาด 125µm สั่นด้วยคลื่นกระแทก ทำให้เกิดการโค้งงอแบบไมโคร เส้นตีเกลียวคุณภาพสูงใช้ตัวเต้นแรงตึงแบบวงปิดพร้อมการตอบสนองแบบเลเซอร์-ไมโครมิเตอร์ ระบบเหล่านี้จะปฏิเสธการรบกวนภายในไมโครวินาที โดยรักษารูปทรงของเลย์ให้คงที่ แม้ว่าเส้นจะเร่งความเร็วจากศูนย์ถึง 60 เมตรต่อนาทีในหน่วยวินาทีก็ตาม สำหรับการรันที่มีปริมาณน้อยซึ่งต้องการการจับคู่ที่แม่นยำ เครื่องแฝดแบบ back-twist ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคู่ข้อมูลจะยังคงขนานกันอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่มีความเครียดแบบเกลียวซึ่งจะทำให้แบนด์วิดท์ในสายดรอปที่เชื่อมต่อไว้ล่วงหน้าลดลง

การเลือกเครื่องติดเทปที่เหมาะสมสำหรับการป้องกันแกนสายเคเบิลแบบออปติก

โซนที่อยู่ถัดจาก SZ Strander จะเป็นสนามรบกักกัน ท่อที่แกว่งไปมาต้องการสปริงออกจากกัน การปิดกั้นน้ำเป็นสิ่งจำเป็นตามกฎหมายสำหรับสายเคเบิลกลางแจ้งเพื่อป้องกันการอพยพของน้ำตามยาวภายในท่อ นี่คือขอบเขตของการติดเทปที่มีความแม่นยำสูงด้วยความเร็วสูง

คุณต้องเผชิญกับทางเลือกระหว่างการใช้เทปบวมพองตามยาวและการพันเส้นด้ายแบบเกลียว โดยทั่วไปแล้ว เทปที่บวมน้ำได้ชนิดไม่ทอจะถูกป้อนตามยาวโดยมีการทับซ้อนกัน ทำให้เกิดเป็นถุงเท้ารอบแกนกลาง ก เครื่องติดเทป CNC เซอร์โวสำหรับการห่อหลายชั้น จัดการกับขั้นตอนต่อไปโดยใช้เทปเข้าเล่มโพลีเอสเตอร์ด้วยเทคนิคอินเทอร์เลซหรือเทคนิคการขัดช่องว่าง ตัวชี้วัดหลักที่นี่คือความสอดคล้องของการซ้อนทับ หากการซ้อนทับเทปที่ตั้งไว้คือ 15% ระบบเบรกเชิงกลอาจแกว่งระหว่าง 5% ถึง 25% เนื่องจากแกนจ่ายออกหมดและความเฉื่อยในการหมุนลดลง ซึ่งจะทำให้แกนกลางหลวม

เครื่องติดเทป CNC ที่ควบคุมด้วยเซอร์โวจะคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางที่ลดลงของแกนม้วนในแบบเรียลไทม์ โดยจะปรับแรงบิดของมอเตอร์เพื่อให้แรงดึงที่จ่ายออกเป็นเส้นตรง นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพการปิดกั้นน้ำ หากเทปหลวมเกินไป ช่องน้ำจะก่อตัวขึ้นในแนวลอน หากแน่นเกินไป เทปจะกัดเข้าไปในท่อบัฟเฟอร์ บีบอัดและกระตุ้นให้เส้นใยเกิดความเครียด หัวเทปจะต้องทำงานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบกับความเร็วของเส้นตรง การหน่วงเวลาเป็นมิลลิวินาทีทำให้เกิดกลุ่มที่บิดเบี้ยวซึ่งจะเจาะเข้าไปในฝักด้านในในที่สุด สำหรับสายเคเบิลที่มีความหนาแน่นสูง หัวเทปสองชั้นจะใช้การพันแบบเกลียวเคาน์เตอร์ เพื่อล็อคชั้นแรกให้เข้าที่ และสร้างแกนที่กลมและแข็งอย่างสมบูรณ์แบบพร้อมสำหรับการหุ้มแจ็คเก็ต

การหุ้มและการหุ้ม: การป้องกันขั้นสุดท้ายสำหรับสายออปติก

ขั้นตอนการหุ้มจะเปลี่ยนแกนที่พันด้วยเทปละเอียดอ่อนให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อรังสียูวีใต้น้ำได้ สายการอัดรีดสายไฟมาตรฐานขาดการควบคุมแบบกราวิเมตริกและการชดเชยการหดตัวที่จำเป็นในที่นี้ หากต้องการดูเชิงลึกเกี่ยวกับกลไกความเที่ยงตรงที่เกี่ยวข้อง ภาพรวมของ อธิบายอุปกรณ์การอัดรีดสายเคเบิลที่มีความแม่นยำ สลายองค์ประกอบที่สำคัญ เมื่อคุณเปลี่ยนไปใช้สายออปติคัล คุณจะต้องมีสายเคเบิลเฉพาะ สายการอัดรีดปลอกหุ้มสายเคเบิลเพื่อการป้องกันขั้นสุดท้าย ด้วยการปรับเปลี่ยนเฉพาะ

ความแตกต่างหลักคือการจัดการการหดตัวหลังการอัดขึ้นรูป HDPE หดตัวอย่างมากเมื่อเย็นลงจาก 220°C จนถึงอุณหภูมิห้องโดยรอบ หากแจ็คเก็ตหดตัวเร็วกว่าแกนกลาง มันจะบีบอัดท่อไฟเบอร์ ทำให้เกิดการลดทอนอย่างมากที่เรียกว่า "การลดทอนกลับแบบหดตัว" เพื่อต่อสู้กับสิ่งนี้ เส้นจะต้องได้รับการกำหนดค่าด้วยระบบควบคุมความยาวส่วนเกินของไฟเบอร์ก่อนถึงครอสเฮด นักเต้นจะป้อนแกนล่วงหน้าในอัตราที่เร็วกว่าการจ่ายเงินเล็กน้อย พร้อมกัน รางทำความเย็นใช้โซนอุณหภูมิแบบแบ่งส่วน โดยเริ่มจากน้ำอุ่นที่อุณหภูมิ 60°C เพื่อหลอมพลาสติก และค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงเหลือ 20°C การจุ่มน้ำเย็นแบบรางเดียวจะกระแทกพลาสติก ทำให้เกิดโครงสร้างผลึกอสัณฐานที่หดตัวอย่างไม่อาจคาดเดาได้ในสนาม

การควบคุมความหนาของผนังเป็นอีกหนึ่งความต้องการเฉพาะด้านออปติคอล แจ็คเก็ตประหลาดจะสร้างแกนดัดพิเศษ เมื่อผู้กำกับเส้นหักสายเคเบิลระหว่างการติดตั้ง ผนังบาง ๆ จะบดขยี้ส่วนเสริมความแข็งแรงไปบนเส้นใย ครอสเฮดตั้งศูนย์กลางแบบสามแกนพร้อมลูปควบคุมตั้งศูนย์แบบร้อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร่วมศูนย์ที่สูงกว่า 95% การควบคุมอุณหภูมิของโซนกระบอกบนเครื่องอัดรีดจะต้องอยู่ภายใน ±1°C อุณหภูมิที่เกินกำหนดจะลดคุณภาพสารประกอบฮาโลเจนเป็นศูนย์ควันต่ำ (LSZH) ที่ใช้กันทั่วไปในสายเคเบิลไรเซอร์ภายในอาคาร ทำให้เกิดอนุภาคถ่านที่กระจายแสงและทำให้เกิดข้อบกพร่องของมูราบนพื้นผิวแจ็คเก็ต อิงค์เจ็ตปั๊มร้อนขั้นสุดท้ายจะพิมพ์เครื่องหมายมิเตอร์ด้วยความเร็ว เติมเต็มแพ็คเกจที่ทนทาน

วิธีกำหนดค่าสายการผลิตเคเบิลใยแก้วนำแสงสำหรับโรงงานของคุณ

การกำหนดค่าเส้นเป็นแบบฝึกหัดในการกำจัดความไม่ตรงกัน เป้าหมายของคุณคือการหยุดเครื่องจักรที่เร็วที่สุดไม่ให้ลากเครื่องจักรที่ช้าที่สุดไปหยุด คุณเริ่มต้นด้วยการระบุผลิตภัณฑ์หลักของคุณ: สายเคเบิลท่อหลวมสำหรับแกนหลักระหว่างเมือง, สายเคเบิลไมโครท่อกลางสำหรับการบรรจุท่อร้อยสาย หรือสายเคเบิลแบบแบนสำหรับ FTTx (Fiber To The Home) สายท่อหลวมต้องใช้เครื่องตีเกลียว SZ, เครื่องเข้าเล่มเทปคู่ และสายปลอก HDPE แบบหนาพร้อมเซิร์ฟเวอร์เซอร์โวเส้นด้ายอะรามิด เส้นท่อตรงกลางช่วยลดความยุ่งยากในการเรียงเส้นออกจากภาพ แต่ต้องการครอสเฮดการอัดขึ้นรูปที่ซับซ้อนกว่ามาก ซึ่งสามารถรีดบนกองริบบิ้นที่สั่นได้โดยไม่ทำให้เมทริกซ์ละลาย

ความเท่าเทียมกันของความเร็วของเส้นเป็นกับดักที่นักลงทุนรายใหม่เข้ามาโจมตี เครื่องระบายสีที่ทันสมัยสามารถทำงานได้ที่ 2,500 ม./นาที เรือบรรทุก SZ strander ของคุณอาจแล่นได้สูงสุดที่ 100 ม./นาที คุณไม่สามารถป้อนเครื่องจักรที่มีความเร็ว 2,500 ม./นาที ด้วยเอาท์พุตของตัวสะสมขนาด 1 เมตรได้ คุณต้องกำหนดความเร็วของสายการผลิตเป้าหมาย ซึ่งมักจะอยู่ที่ 80 ถึง 160 เมตรต่อนาทีสำหรับโรงงานที่มีกำลังการผลิตปานกลาง และระบุข้อกำหนดตัวสะสมปลายน้ำทั้งหมดเพื่อให้มีบัฟเฟอร์อย่างน้อย 180 วินาทีที่ความเร็วนั้น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนวัตถุดิบได้โดยไม่สะดุดทั้งสายการผลิต คุณไม่สามารถละเลยโครงสร้างพื้นฐานด้านสาธารณูปโภคได้: จุดน้ำค้างของอากาศอัดที่จำเป็นสำหรับตัวปรับความตึงแบบนิวแมติกคือ -40°C ระบบอากาศร้านค้ามาตรฐานที่มีไอน้ำจะยึดตัวควบคุมความแม่นยำภายในหนึ่งสัปดาห์ การกำหนดค่าจากโรงงานของคุณจะต้องแสดงรายการเครื่องจักร บริดจ์ที่เชื่อมต่อ และสาธารณูปโภคเป็นหนี้ระบบเดียว โดยไม่แยกจากกันในภายหลัง

อุปกรณ์ควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบในการผลิตสายเคเบิลออปติก

ข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นสะสมอยู่ในสายเคเบิลออปติกอย่างเงียบ ๆ เมื่อคุณพบพวกมันในการทดสอบ OTDR ของม้วนสุดท้าย คุณอาจบรรจุเศษเหล็กได้ห้ากิโลเมตรลงในถังไม้แล้ว การควบคุมคุณภาพระหว่างดำเนินการแบบออนไลน์ไม่สามารถต่อรองได้ และอยู่ระหว่างขั้นตอนเครื่องจักรหลักแต่ละขั้นตอน

คุณต้องมีระบบเฝ้าประตูสามระบบ ได้แก่ เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ อุปกรณ์ตรวจจับก้อนเนื้อ และเครื่องบันทึกแรงตึงแบบกระจาย เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ที่ติดตั้งอยู่หลังสกรูอัดรีดบัฟเฟอร์แน่นจะแจ้งค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลาง 5µm ทันที ซึ่งบ่งชี้ถึงการกระชากของสกรู เครื่องตรวจจับก้อนในรางทำความเย็นจะจับช่องว่างของแจ็คเก็ตภายใน ซึ่งเป็นช่องเจลที่ยังไม่ละลายซึ่งจะบดขยี้เส้นใยภายใต้น้ำค้างแข็ง อย่างไรก็ตาม สิ่งที่สำคัญที่สุดคือระบบตรวจสอบย้อนกลับแรงดึง ด้วยการบันทึกแรงตึงที่จ่ายออกจากกระสวยไฟเบอร์ทุกตัวที่เข้าไปในกรง SZ คุณสามารถระบุได้ว่าการลดทอนที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วบนดรัม 4 นั้นมาจากตลับลูกปืนแบบเหนียวบนตำแหน่งไฟเบอร์ 4B ที่กิโลเมตร 1.2 หากไม่มีการตรวจสอบย้อนกลับ คุณจะปิดสายการผลิตเป็นเวลาหลายวันโดยเปลี่ยนตลับลูกปืนโดยไม่เลือกปฏิบัติ

ในการนำขึ้นขั้นสุดท้าย เครื่องตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่ใช้เลเซอร์จะหมุนไปรอบๆ แจ็คเก็ตที่ 360 องศา โดยอัลกอริทึมจะระบุรูเข็ม วงแหวนการหดตัว และแถบเกจ ก่อนที่ความตึงของขดลวดจะห่อหุ้มเข้าไปในดรัมสายเคเบิล ระบบเหล่านี้จะปฏิเสธข้อบกพร่องภายในเวลาหลายสิบไมโครวินาที โดยจะทำเครื่องหมายที่แจ็คเก็ตสำหรับการตัดออกด้วยตนเองในภายหลัง หัววัด RTD (ตัวตรวจจับอุณหภูมิความต้านทาน) ในปั๊มหลอมเหลวช่วยให้แน่ใจว่าโซนบาร์เรลไม่เคลื่อนไปเกินกว่าหนึ่งองศา ป้องกันการปนเปื้อนของเจลแบบเงียบๆ ที่กระจายแสงและเพิ่มค่าพื้นลดทอนทั่วทั้งล็อตการผลิต

สร้างสายการผลิตสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกที่เชื่อถือได้กับพันธมิตรด้านอุปกรณ์ที่เหมาะสม

ข้อกำหนดกระดาษของเครื่องจะมีความหมายน้อยมากหากซัพพลายเออร์ไม่สามารถรวมสายการผลิตทั้งหมดได้ เครื่องรัด SZ 100 ม./นาทีที่เชื่อมต่อกับสายหุ้มผ่านแดนเซอร์ที่ปรับจูนไม่ดีจะกลายเป็นสาย 40 ม./นาที มูลค่าที่แท้จริงของกลุ่มการลงทุนของคุณในด้านวิศวกรรมอินเทอร์เฟซและการสนับสนุนการเริ่มต้นกระบวนการ คุณต้องมีหุ้นส่วนที่มีบัลลังก์วิศวกรรมครอบคลุมบล็อกหลักของสายโซ่ออปติก: การพันเกลียว การติดเทป และการอัดขึ้นรูป ซัพพลายเออร์ที่สร้างแต่เครื่องแยกชั้นเท่านั้นที่จะตำหนิเครื่องอัดรีดว่าทำให้เกิดความผันผวน และในทางกลับกัน ทีมงานที่มีความสามารถในแนวดิ่งจะเป็นเจ้าของปัญหาตั้งแต่การจ่ายเงินไปจนถึงการรับขึ้น โดยปรับลูป PID ทั้งหมดเพื่อให้หัวลากอัดรีดกระซิบไปที่กรง SZ แทนที่จะดึงมัน

DNA การผลิตของผู้สร้างอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ เช่น ผู้ผลิตเครื่องจักรเคเบิลที่มีความแม่นยำของ Jiangsu Newtopp สร้างขึ้นจากการนำเสนอโซลูชันที่ความทนทานทางกลของกระปุกเกียร์หรือการแยกความร้อนของบริเวณกระบอกสูบแปลเป็นเปอร์เซ็นต์ผลผลิตโดยตรง คุณไม่ได้เพียงแค่ซื้อเหล็กและมอเตอร์เท่านั้น คุณกำลังซื้อการรับประกันว่าความยาวส่วนเกินของเส้นใยจะอยู่ระหว่าง 0.2 ถึง 0.5 ต่อมิล หลังจากการแช่ด้วยความร้อนหนึ่งกะ และความเข้มข้นของแจ็คเก็ตคงอยู่ที่ความเร็วเส้นสูงสุด เมื่อโครงการแบบครบวงจรส่งมอบ ช่างเทคนิคของคุณควรทราบอย่างชัดเจนว่าแป้นหมุนพารามิเตอร์ใดที่ควรหมุนเมื่อการเปลี่ยนแปลงความชื้นตามฤดูกาลเปลี่ยนค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของเทปกั้นน้ำ นี่คือข้อแตกต่างระหว่างเครื่องที่ใช้พื้นที่บนพื้นกับเครื่องที่จัดส่งสายเคเบิลที่ยอมรับได้