เครื่องทำสายยางซิลิโคนคืออะไร?
ยางซิลิโคน เครื่องทำสายเคเบิล เป็นสายการอัดรีดแบบสมบูรณ์ที่ใช้ยางซิลิโคนที่ไม่มีการบ่มรอบๆ ตัวนำ วัลคาไนซ์ในช่องการบ่มด้วยลมร้อน จากนั้นทำให้เย็นลงและขดสายเคเบิลที่เสร็จแล้ว ในแง่การผลิต ไม่ใช่การกดหรือเครื่องม้วนเพียงครั้งเดียว เป็นขบวนเครื่องจักรที่มีการประสานงานซึ่งเครื่องอัดรีด ส่วนการบ่ม รางหล่อเย็น และการรับขึ้นจะต้องจับคู่กับลักษณะการแข็งตัวของสารประกอบและความทนทานต่อความหนาของผนังของสายเคเบิล
ยางซิลิโคนเป็นเทอร์โมเซต ดังนั้นจึงมีกระบวนการแตกต่างจากพีวีซีหรือโพลีเอทิลีน สารประกอบนี้จะเข้าสู่เครื่องอัดรีดแบบป้อนเย็นในรูปแบบยางอันวัลคาไนซ์ และจะต้องถูกเชื่อมขวางหลังจากการอัดรีด และไม่สามารถทนต่อสกรูที่มีแรงเสียดทานสูงที่ใช้สำหรับเทอร์โมพลาสติกได้ เส้นที่ออกแบบมาสำหรับฉนวนทั่วไปจะไม่สร้างชั้นซิลิโคนที่สอดคล้องกัน ไม่ว่าความเร็วของสกรูจะเป็นอย่างไร สำหรับคำอธิบายทั่วไปเกี่ยวกับวิธีการประกอบไลน์การอัดรีด โปรดดูคำแนะนำที่ครอบคลุมของเราเกี่ยวกับไลน์การอัดรีดสายเคเบิล
ส่วนประกอบหลักของสายการอัดรีดยางซิลิโคน
สายเคเบิลยางซิลิโคนทุกเส้นถูกสร้างขึ้นจากห้าสถานีที่ใช้งานได้และมีการเชื่อมต่อข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลอย่างแน่นหนา การเลือกเครื่องอัดรีดที่ให้กำลังสูงโดยไม่มีส่วนการบ่มที่ยาวเท่ากันจะทำให้สายการผลิตทำงานช้าลง
| ส่วนประกอบ | ฟังก์ชั่น | หมายเหตุการเลือก |
|---|---|---|
| เครื่องอัดรีดยางป้อนเย็น | ทำให้สารประกอบซิลิโคนเป็นพลาสติกและส่งไปที่ครอสเฮด | กระบอกควบคุมอุณหภูมิ อัตราส่วน L/D โดยทั่วไปคือ 12:1 ถึง 20:1 |
| ครอสเฮดตาย | นำทางตัวนำและใช้ชั้นยางที่สม่ำเสมอ | รูปทรงของแม่พิมพ์และการจัดตำแหน่งกึ่งกลางจะควบคุมความเข้มข้นของความหนาของผนัง |
| ช่องการหลอมโลหะด้วยอากาศร้อน | เชื่อมขวางสารประกอบซิลิโคนเข้ากับอีลาสโตเมอร์ที่เสถียร | ความยาวและอุณหภูมิต้องตรงกับกราฟการแข็งตัวของสารประกอบ |
| รางระบายความร้อน | ช่วยลดอุณหภูมิของสายเคเบิลก่อนนำขึ้น | การระบายความร้อนด้วยน้ำตามขั้นตอนช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันและความพรุน |
| การลากออกและการรับขึ้น | ดึงสายเคเบิลด้วยแรงตึงคงที่และขดไว้บนดรัม | ความเสถียรของความเร็วส่งผลโดยตรงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและการตกไข่ |
กระบวนการผลิตสายยางซิลิโคนทำงานอย่างไร
กระบวนการนี้มีห้าขั้นตอนที่แตกต่างกัน และแต่ละขั้นตอนมีผลเฉพาะต่อคุณภาพของฉนวน
- ป้อนสารประกอบซิลิโคนลงในเครื่องอัดรีดแบบป้อนเย็น โดยที่สกรูจะลำเลียงและทำให้เป็นพลาสติกโดยไม่ต้องใช้ความร้อนจากการเสียดสีสูงสำหรับเทอร์โมพลาสติก
- ขับไล่รอบๆ ตัวนำผ่านครอสเฮด ทำให้เกิดชั้นศูนย์กลางเหนือทองแดงหรือตัวนำตีเกลียว
- วัลคาไนซ์สายเคเบิลในช่องอากาศร้อนโดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยาเปอร์ออกไซด์จะเชื่อมขวางยางเข้ากับอีลาสโตเมอร์ที่เสถียร
- ค่อยๆ ระบายความร้อนสายเคเบิลในรางน้ำเพื่อล็อคขนาดและป้องกันรูพรุน
- วัดเส้นผ่านศูนย์กลางและนำสายเคเบิลที่ทำเสร็จแล้วขึ้นไปบนดรัมโดยมีการควบคุมความตึง
เวลาในการแข็งตัวขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง สำหรับผนังซิลิโคนทั่วไปขนาด 2 มม. ช่องการบ่มอาจยาวได้ 12 ถึง 30 เมตรบนสายความเร็วสูง สำหรับผู้ผลิตที่เน้นสายเคเบิลหุ้มฉนวนซิลิโคนแกนเดียว — สายมอเตอร์, สายเคเบิลทำความร้อน และสายไฟอุปกรณ์ — สายการอัดรีดฉนวนแกนลวดเฉพาะที่รวมเอาเครื่องอัดรีด ช่องการบ่ม การระบายความร้อน และการรับเข้าในขบวนเครื่องจักรเดียว ซึ่งทำให้การทดสอบการใช้งานสั้นลงและทำให้การควบคุมกระบวนการง่ายขึ้น
ยางซิลิโคนกับ พีวีซี กับ PTFE: การเปรียบเทียบวัสดุ
การเลือกใช้วัสดุมากกว่าเครื่องจักร จะเป็นตัวกำหนดระดับอุณหภูมิและราคาของสายเคเบิลสำเร็จรูป
| คุณสมบัติ | ยางซิลิโคน | PVC | PTFE/FEP |
|---|---|---|---|
| ช่วงอุณหภูมิต่อเนื่อง | -60°ซ ถึง 200°ซ | -40°ซ ถึง 105°ซ | -200°C ถึง 260°C |
| ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ | ยอดเยี่ยม | แย่ถึงปานกลาง | ดี |
| ประสิทธิภาพของเปลวไฟ | ดับไฟได้เองด้วยสารเติมแต่ง | ดับไฟได้เอง | ยอดเยี่ยม |
| ความยากในการประมวลผล | ต้องมีวัลคาไนซ์ | ง่าย | ยากมาก |
| ต้นทุนวัสดุสัมพันธ์ | สูง | ต่ำ | สูงมาก |
ข้อความที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ผลิตเคเบิลก็คือ ยางซิลิโคนได้รับการลงทุนโดยต้องมีอุณหภูมิการทำงานอย่างต่อเนื่องสูงกว่า 150°C และความยืดหยุ่นในการเย็น . สำหรับการเดินสายไฟภายในอาคารแบบธรรมดา PVC จะมีราคาถูกกว่าในการดำเนินการ สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง PTFE ให้คะแนนที่สูงกว่าแต่มีต้นทุนวัสดุและการประมวลผลที่สูงกว่ามาก ตัวเลือกเครื่องจักรเป็นไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่อย่างอื่น
วิธีการเลือกเครื่องทำสายยางซิลิโคน
การเลือกเริ่มต้นด้วยข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิลและเอาต์พุตเป้าหมาย จากนั้นเลื่อนผ่านความแม่นยำในการควบคุมและความสามารถของซัพพลายเออร์
กำหนดข้อกำหนดสายเคเบิลก่อน
เลือกระดับอุณหภูมิฉนวน ขนาดตัวนำ ความหนาของผนัง และมาตรฐานที่เกี่ยวข้องก่อนเปรียบเทียบเครื่องจักร พารามิเตอร์เหล่านี้จะกำหนดข้อกำหนดของผนังที่บ่ม ซึ่งจะกำหนดรูปทรงของแม่พิมพ์และความยาวช่องการบ่มขั้นต่ำ สายเคเบิลที่มีพิกัดอุณหภูมิ 180°C และสายเคเบิลที่มีพิกัดอุณหภูมิ 200°C อาจใช้สารประกอบซิลิโคนที่แตกต่างกันซึ่งมีเส้นโค้งการบ่มที่แตกต่างกัน
จับคู่ความเร็วของเส้นกับความสามารถในการบ่ม
ความเร็วของไลน์ถูกจำกัดด้วยเวลาการแข็งตัว ไม่ใช่แค่เอาท์พุตของสกรูเท่านั้น หากส่วนการบ่มสั้นเกินไป ผู้ปฏิบัติงานจะต้องชะลอเส้นจนกระทั่งสารประกอบเชื่อมขวางโดยสมบูรณ์ เมื่อซัพพลายเออร์เสนอราคาความเร็ว ให้ถามว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ ความหนาของผนัง และสารประกอบใดที่ความเร็วอ้างอิงถึง
ประเมินการควบคุมความหนาของผนัง
ฉนวนแบบศูนย์กลางเป็นคุณสมบัติด้านคุณภาพที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุดของสายซิลิโคน การจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ ความเสถียรในการดึงออก และการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางแบบวงปิด ล้วนมีส่วนช่วย ดังนั้นโปรดยืนยันว่าสายการผลิตดังกล่าวมีความคิดเห็นในการวัดมากกว่าการปรับด้วยตนเอง รายละเอียดของอุปกรณ์อัดรีดสายเคเบิลที่มีความแม่นยำช่วยให้ชี้แจงสิ่งที่ควรมองหาในแพ็คเกจการวัดและการควบคุม
ยืนยันการสนับสนุนกระบวนการและบริการหลังการขาย
การทดลองการผลิตครั้งแรกคือจุดที่พฤติกรรมที่แท้จริงของเครื่องจักรปรากฏขึ้น ซัพพลายเออร์ที่มอบหมายสายการผลิตให้กับสารประกอบของคุณ ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของคุณ และเก็บอะไหล่และเอกสารกระบวนการให้พร้อม จะช่วยขจัดความเสี่ยงส่วนใหญ่จากสายการผลิตใหม่
ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีหลีกเลี่ยง
ข้อบกพร่องส่วนใหญ่ในสายยางซิลิโคนสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้จากสาเหตุหลักสี่ประการ
- ความพรุน: ความชื้นหรือผลพลอยได้จากการระเหยที่ติดอยู่ระหว่างการวัลคาไนซ์ แก้ไขได้โดยการอบแห้งวัสดุและโปรไฟล์อุณหภูมิที่ถูกต้อง
- ฉนวนเยื้องศูนย์: หัวดายไม่ตรงแนวหรือแรงตึงในการดึงขึ้นไม่เสถียร
- การบ่มน้อยเกินไป: ส่วนการบ่มสั้นเกินไปหรืออุณหภูมิอากาศร้อนต่ำเกินไปสำหรับความเร็วของเส้น
- การฉีกขาดของพื้นผิวหรือความหยาบ: ความเร็วของสกรูผิด การระบายความร้อนของลำกล้องไม่เพียงพอ หรือความยาวของระยะดายไม่เหมาะสม
โหมดความล้มเหลวแต่ละโหมดมีเส้นทางการแก้ไขเฉพาะ และคู่มือการแก้ไขปัญหาสำหรับเครื่องอัดรีดลวดของเราครอบคลุมสาเหตุที่แท้จริงและการแก้ไขโดยละเอียดอย่างเป็นระบบ
เหตุใดประสบการณ์ทั้งระบบจึงมีความสำคัญ
เมื่อเครื่องอัดรีด ส่วนการบ่ม และการเก็บขึ้นมาจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน ความรับผิดชอบในการปฏิบัติงานของสายการผลิตจะถูกแบ่งออก ผู้ผลิตที่สร้างขบวนเครื่องจักรที่สมบูรณ์จะควบคุมอินเทอร์เฟซ ซึ่งทำให้บรรลุความสม่ำเสมอของมิติและความเสถียรของการแก้ไขได้ง่ายขึ้น Jiangsu Newtopp Precision Machinery ได้ออกแบบและสร้างอุปกรณ์การอัดขึ้นรูปสายเคเบิล การพันเกลียว และอุปกรณ์ติดเทปตั้งแต่ปี 2547 โดยมีศูนย์ R&D โรงงานเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ และโรงงานผลิตสามแห่งภายใต้องค์กรเดียว
สำหรับโครงสร้างหลายชั้น ปลอกซิลิโคนด้านนอกจะถูกใช้ในรอบที่สองบนสายการอัดรีดปลอกหุ้มสายไฟและปลอกสายเคเบิล ซึ่งมีขนาดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางมัดที่ใหญ่กว่า และรักษาโปรไฟล์อุณหภูมิเดียวกันตลอดช่องการบ่ม องค์กรเดียวกันนี้ยังเป็นผู้จัดหาเครื่องพันเกลียวและติดเทป ดังนั้นจึงสามารถวางแผนและสนับสนุนโปรแกรมการผลิตสายเคเบิลซิลิโคนที่สมบูรณ์ — การตีเกลียวตัวนำ ฉนวนซิลิโคน และปลอกซิลิโคน จากแหล่งเดียว
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องทำสายยางซิลิโคนคืออะไร?
เป็นสายการอัดรีดที่ประกอบด้วยเครื่องอัดรีดแบบป้อนเย็น แม่พิมพ์ครอสเฮด ช่องการหลอมโลหะด้วยลมร้อน รางระบายความร้อน และการรับขึ้น สร้างขึ้นเพื่อผลิตตัวนำหุ้มฉนวนยางซิลิโคนหรือสายเคเบิลหุ้มซิลิโคน
ยางซิลิโคนกับยางซิลิโคนแตกต่างกันหรือไม่?
คำทั้งสองนี้อ้างถึงตระกูลวัสดุเดียวกัน ยางซิลิโคนเป็นคำอธิบายทางเคมีของโพลีไซลอกเซนอีลาสโตเมอร์ ยางซิลิกอนเป็นชวเลขอุตสาหกรรมทั่วไปที่ใช้ในการค้นหาเครื่องจักรและชื่อผลิตภัณฑ์
สายการอัดรีด PVC สามารถผลิตยางซิลิโคนได้หรือไม่
มักจะไม่ ซิลิโคนเป็นเทอร์โมเซ็ตที่ต้องวัลคาไนซ์หลังการอัดขึ้นรูป ดังนั้นไลน์จึงต้องมีส่วนการบ่มด้วยลมร้อนหรือไอน้ำ รูปทรงของสกรูของเครื่องอัดรีด PVC ยังแตกต่างจากสกรูยางป้อนเย็นที่จำเป็นสำหรับซิลิโคน
ทำไมสายยางซิลิโคนจึงต้องมีช่องทางการบ่มที่ยาว?
เนื่องจากการวัลคาไนซ์ต้องใช้เวลาความร้อนและระยะเวลาในการเชื่อมโยงข้ามโพลีเมอร์ ความยาวในการบ่มจะกำหนดความเร็วของเส้นสูงสุดสำหรับความหนาของผนังที่กำหนด การทำให้สั้นลงก็ช่วยลดเอาต์พุต
สายเคเบิลซิลิโคนสามารถเข้าถึงความเร็วเอาท์พุตเท่าใด
สายไฟอาคารซิลิโคนขนาดเล็กทั่วไปผลิตที่ 20 ถึง 80 ม./นาที ขึ้นอยู่กับขนาดตัวนำ ความหนาของผนัง และความยาวของส่วนการบ่ม โครงสร้างที่มีน้ำหนักมากจะทำงานช้าลงเนื่องจากความร้อนจะต้องทะลุผ่านผนังยางที่หนากว่า
ฉันจะเลือกระหว่างฉนวนซิลิโคนและฉนวน PTFE ได้อย่างไร
เปรียบเทียบอุณหภูมิ ความยืดหยุ่น และสภาพแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง ซิลิโคนครอบคลุมความต้องการสายเคเบิลที่มีอุณหภูมิสูงและยืดหยุ่นส่วนใหญ่ด้วยต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่า PTFE ในขณะที่เลือก PTFE โดยต้องมีพิกัดอุณหภูมิที่สูงเกิน 200°C